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同步轮的工作原理
同步带轮传动由内周面设有等间隔齿的环形带和具有对应齿的带轮构成,运转时齿与带轮的齿槽啮合来传递运动和动力。 是综合了皮带传动、链传动、齿轮传动三种传动各自优点的新型皮带传动。 同步带轮是低速高扭矩传动部件,综合了带传动、链传动、齿轮传动的各种优点,通过同步带的齿和带轮的带槽啮合来传递动力。
同步轮,准确的传动,工作时不用担心滑动带来的烦恼,具有比较稳定的传动速度:同步轮的同步带轮传动工作效率非常高,可以达到95%以上! 效果明显的也是节能方面。 同步带轮的维修方面非常方便,无需人工使用润滑,维修费用相对较低; 汽车的同步轮速度比区域大。
同步带带型选型就是根据同步带所需要传递的负载功率及主动轮转速选择合适的同步带齿型及节距,不同节距齿型的同步带其单位宽度所能够传递的功率是不同的,同一规格的同步带在不同的转速下所能够传递的功率也不同。为了方便用户正确地选用同步带,同步轮,制造商对不同类型、不同节距的同步带在不同转速下能够传递的功率制成图表,用户可以根据图表接选用合适的同步带类型和节距。
不锈钢同步带轮的材质可以使用45#钢,铝合金,铸铁还有黄铜等各种材料来制作而成的,不锈钢同步带轮的内孔还可以制作成圆形孔,圆弧齿同步轮,D形孔还有锥形孔等各种的形式。
不锈钢同步带轮的传动是由一个外周表面设置有等间锯齿形状的环形轮体和具有相同齿形的同步带所组合而成的。不锈钢同步带轮在传动的时候是由同步带的带齿和同步带轮的轮齿相互之间进行啮合以此来传递运动和动力。所以不锈钢同步带轮传动时综合了带传动,链传动还有齿轮传动的一种新型的传动方式。
不锈钢同步带轮被广泛的应用于汽车行业,纺织业,印刷包装行业,缝制设备行业,办公设备,激光雕刻设备,金融机具行业,梯形齿同步轮,食品运输行业,石油化工行业等各种精密的传动系统中所使用的。
圆弧齿同步带轮传动设计步骤
(1)简化设计:根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件,同步带轮,确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知,可跳过这一步。
(2) 几何设计计算:设计和计算齿轮的基本参数,并进行几何尺寸计算。
(3) 强度校核:在基本参数确定后,进行精1确的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。
(4) 如果校核不满足强度要求,可以返回
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