替代米思米免键同步带轮-通仁

同步带轮 齿形 参数

3m同步轮的参数如下:

一、 3M 节距是3.00mm. 带高2.40mm， 齿高1.17mm. (120-3M-1800-3M)

二、 5M 节距是5.00mm. 带高3.80mm， 齿高2.06mm. (180-5M-2100-5M)

三、 8M 节距是8.00mm. 带高6.00mm， 齿高3.36mm. (368-8M-5600-8M

四、 14M节距是14.00mm. 带高10.00mm， 齿高6.02mm. (966-14M-4760-14M)

同步轮和同步带，只要齿型匹配即可，即xl型的同步轮配xl型的同步带，具体带长可以查带长系列，带轮优先齿数可以从手册中选取，其它齿数可以定制。同步带的校核主要是功率校核，即考虑负载加减速时，平稳运行时同步带所受载荷功率不能超过允许功率，替代米思米免键同步带轮，还有就是同步带轮齿数存在齿数可在手册中查取，齿数过少会使同步带挠曲过大减短寿命，应此在定位精度要求之内应选用大同步轮。

同步轮材质：同步带轮一般由钢、铝合金、黄铜、尼龙、塑胶等材料制造，根据材质和用途的不同采用发黑、镀锌、阳极氧化、高频淬火等表面处理。（实际运行工况一般做动力传动，需要轻量化设计与减轻负载的转动惯量常选择铝合金材料+阳极氧化处理）

同步轮内孔连接方式：

同步轮内孔分：圆孔（免键衬套型）、圆孔+螺纹孔、键槽孔+螺纹孔、加持型孔

圆孔：与免键衬套配合使用，因为无键槽而不会降低轴的强度，并且易于定位，同心度容易保证。（实际运用中常用在丝杆固定端做动力输入或运用在对宽度需要调节的输送带上面方便调整输送带的宽度调整）

圆孔+螺纹孔：通过圆孔进行定位，螺钉固定和传动扭矩，适用于轻负载。（实际工况很少使用这样情况，一般对力要求不高，轴径比较小时才做考虑，且轴上铣偏位）

键槽型+螺纹孔型：由键槽来传递更大的扭矩，适用于中重负载。

夹持型：通过螺栓连接，容易轴向定位。（一般不选用此方式）