同步轮-通仁-硬质氧化同步轮

同步带轮的轮齿有弧形齿和什么齿

齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。

齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造，硬质氧化同步轮，因此现代使用的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝1对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小；而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，同步轮，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情况。

而齿轮的齿高已标准化，一般均采用标准齿高。变位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中

另外，齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮

；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮；按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。

同步带轮简介

对于刚刚接触同步带轮传动的客户，可能对其认识不深，同步轮属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（铸造性能不佳)；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。同步轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材、工艺可行、成本低的选择原则；同步轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一此小马力摩托动力的传动，农业机械动力的传送，农业机械动力的传送、空压机、减速器、减速机，发电机，轧花机等。

同步轮特点

1、传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；

2、传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；

3、传动效率较高，可达0.98，节能效果明显；

4、维护保养方便，不需润滑，维护费用低；

5、速比范围大，一般可达10，非标同步轮，线速度可达50m/s，免键同步轮，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；

6、可用于长距离传动，中心距可达10m以上；

7、无污染，可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。