米思米免键同步带轮-武汉通仁自动化(图)

圆弧齿同步带轮传动类型

1)圆弧圆柱齿轮分为单弧齿轮和双弧齿轮

2)单圆弧齿同步带轮的接触线强度比同条件的渐开线齿轮高，但弯曲强度比渐开线低。

3）弧形齿轮通常采用软齿面或中硬齿面，选择硬齿面时一般采用矮齿。弧形齿轮传动的设计步骤。

1）简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等基本参数。如果中心距和模数是已知的，则可以绕过这一步骤。

2）几何设计测量：设计和测量齿轮的主要参数，并进行几何尺寸测量。

3) 强度检查。主要参数确定后，进行准确的齿接触强度和齿根弯曲强度检查。

4）如果检查结果不符合强度要求，可返回圆弧齿轮传动的特性。

1）组合圆弧齿同步传动先导齿传动，该值适用于斜齿轮，不能用于直齿轮。

2)相对曲率半径比渐开线大，接触强度比渐开线高。

3）对中心距变化的敏感度比渐开线大。加工时，对切齿的深度要求很高，不能进行轴向位移切削，并严格控制装配误差。单圆弧齿轮传动

小齿轮的凸齿廓在节圆外，齿廓中心在节圆上；大齿轮的凹齿廓在节圆内，齿廓园心略在节圆外。由于大齿轮的齿廓圆弧半径p2略大于小齿轮的齿廓半径p1，所以当两个齿廓到K点时，其共同法线按节点c计算，齿廓会接触，直接分离，但与之相邻的另一端的齿廓随之接触，即两个齿轮齿点先后沿啮合线接触。因此，圆弧齿轮两端表面的凹、凸齿廓只进行瞬间的齿接触。一对新的圆弧齿轮在理论上是瞬时点齿，所以非标同步带齿板传动常被称为圆弧点齿传动。齿形磨合后，事实上，齿廊沿齿高可以有相当长的线接触期。

同步轮特点

1、传动准确，米思米免键同步带轮，工作时无滑动，具有恒定的传动比；

2、传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；

3、传动效率较高，可达0.98，节能效果明显；

4、维护保养方便，不需润滑，维护费用低；

5、速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；

6、可用于长距离传动，中心距可达10m以上；

7、无污染，可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。

铝合金同步带轮作为传动系统的重要组成部分，对于机械设备的性能和使用寿命有着至关重要的影响。因此，在选择适合自己的铝合金同步带轮时，需要考虑以下几个方面：

1. 铝合金同步带轮的应用场景

首先需要明确铝合金同步带轮的应用场景，例如在重载或高速转动的情况下需要选择更耐磨损的铝合金材质；在潮湿或腐蚀环境中需要选择更耐腐蚀的材质等等。

2. 铝合金同步带轮的规格参数

铝合金同步带轮的规格参数包括齿数、轮径、齿距等，需要根据实际设备的传动需求选择相应的规格参数。如果选用不合适的规格参数，容易导致传动比例不正确、运转不稳定等问题。

3. 铝合金同步带轮的精度要求

铝合金同步带轮的精度对于传动系统的工作效率和寿命有着重要影响。一般来说，传动精度要求高的机械设备需要选择精度更高的铝合金同步带轮。

4. 铝合金同步带轮的加工工艺

铝合金同步带轮的加工工艺也对其性能有着重要影响，例如在加工过程中需要避免加工热的影响、精度控制等等。选择合适的生产厂家和加工工艺可以保证铝合金同步带轮的质量。

5. 铝合金同步带轮的价格

最后需要考虑的是铝合金同步带轮的价格，选购时需要根据预算选择合适的产品。一般来说，价格相对较高的产品通常拥有更高的质量和性能，但也需要根据非标同步带轮选型实际需求综合考虑。

总的来说，选择适合自己的铝合金同步带轮需要综合考虑对应的应用场景、规格参数、精度要求、加工工艺和价格等因素。通过选择合适的产品可以保证传动系统的性能和寿命，并为设备的稳定运行提供保障。