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同步带的主要参数有哪些
同步带的基准额定功率是指,规定参数和一定宽度的同步带满足一定使用寿命条件下试验测得的额定传递功率值。基准额定功率是选择同步带和确定同步带宽度的必要参数。
规定参数:2MR,3MR,5MR,8MR等等;一定宽度:3mm,6mm,9mm等基准宽度;一定寿命:连续工作1000小时,10000小时,1000000小时等等;
同步带直径计算
同步带节距的标准是通过传动带内表面shang等距分布的横向齿和带轮上的相应齿槽的啮合来传递运动。与摩擦型带传动比较,同步带传动的带轮和传动带之间没有相对滑动,能够保证严格的传动比。但同步带传动对中心距及其尺寸稳定性要求较高。
虽然同步带基体是聚氨酯或氯丁橡胶,有弹性,但其承受负载的强力层采用伸长率很小的钢丝、玻璃纤维材料压铸成型,在工作拉力及变应力作用下伸长率较小,同步带节距保持不变,使带齿与同步轮齿槽正确啮合,不丢步,橡胶同步带,实现无滑差的同步传动,获得准确的传动比。
聚氨酯同步带和橡胶同步带的区别
1、材质上的不同
显而易见的,橡胶同步带采用橡胶作为生产原料,而聚氨酯同步带采用聚氨酯。
2、硬度不同
橡胶同步带相对聚氨酯同步带会更软,橡胶同步带和聚氨酯同步带两者的硬度分别为邵氏65度左右和邵氏92度左右。
3、应用不同
橡胶同步带的应用相对更为广泛,制造成本相对也比较低。聚氨酯同步带的应用具有一定的局限性,但是在某些特定的场合,聚氨酯同步带不会产生粉尘的特性使其优势更加突出一些,像是食品,饮料,电子等对粉尘有要求的行业通常会使用聚氨酯同步带。
4、生产工艺不同
橡胶同步带生产工艺包含了炼胶,混合,硫化等过程,同步带,相对来说更加繁琐,而聚氨酯同步带的工艺更加简洁,聚氨酯同步带,TPU类型的同步带通常由挤出机器直接挤出,CPU类型的产品通常采用浇注法就可以完成生产。
5、材料特性
橡胶同步带的耐磨性通常没有聚氨酯同步带好,在耐酸碱等化学物质上,同步带厂家,聚氨酯同步带也是更胜一筹。
综上所述,聚氨酯和橡胶这两种不同材质的同步带产品各有各的特性,聚氨酯同步带目前为止还无法取代橡胶同步带,汽车同步带仍然在使用传统的橡胶带,因为橡胶带耐温可达到140度以上,而聚氨酯同步带zui高的工作温度是80度左右。具体选择何种材质的同步带,需要结合实际的使用需求,希望以上的内容能够对您有所帮助!
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