替代米思米轴承型安装同步带轮-武汉市通仁(图)

圆弧齿同步带轮传动类型

1)圆弧圆柱齿轮分为单弧齿轮和双弧齿轮

2)单圆弧齿同步带轮的接触线强度比同条件的渐开线齿轮高，但弯曲强度比渐开线低。

3）弧形齿轮通常采用软齿面或中硬齿面，替代米思米轴承型安装同步带轮，选择硬齿面时一般采用矮齿。弧形齿轮传动的设计步骤。

1）简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等基本参数。如果中心距和模数是已知的，则可以绕过这一步骤。

2）几何设计测量：设计和测量齿轮的主要参数，并进行几何尺寸测量。

3) 强度检查。主要参数确定后，进行准确的齿接触强度和齿根弯曲强度检查。

4）如果检查结果不符合强度要求，可返回圆弧齿轮传动的特性。

1）组合圆弧齿同步传动先导齿传动，该值适用于斜齿轮，不能用于直齿轮。

2)相对曲率半径比渐开线大，接触强度比渐开线高。

3）对中心距变化的敏感度比渐开线大。加工时，对切齿的深度要求很高，不能进行轴向位移切削，并严格控制装配误差。单圆弧齿轮传动

小齿轮的凸齿廓在节圆外，齿廓中心在节圆上；大齿轮的凹齿廓在节圆内，齿廓园心略在节圆外。由于大齿轮的齿廓圆弧半径p2略大于小齿轮的齿廓半径p1，所以当两个齿廓到K点时，其共同法线按节点c计算，齿廓会接触，直接分离，但与之相邻的另一端的齿廓随之接触，即两个齿轮齿点先后沿啮合线接触。因此，圆弧齿轮两端表面的凹、凸齿廓只进行瞬间的齿接触。一对新的圆弧齿轮在理论上是瞬时点齿，所以非标同步带齿板传动常被称为圆弧点齿传动。齿形磨合后，事实上，齿廊沿齿高可以有相当长的线接触期。

同步带与同步轮的维护要点：

1.传动带不应折扭和急剧弯曲。

2.在贮存和运输过程中，避免阳光直射、雨雪浸淋；防止与酸、碱、水蒸汽等影响产品性能的物质接触。

3.常温下贮存，一般温度为-20度~50度，并距热源至少一米以外。

4.同步轮成品应在干燥和通风的环境中贮存和运输，同步轮成品应进行防銹处理。

4.贮存期间要防止承受过的重量而变形，不得折压堆放，不得带悬挂在架子或平整地放在货架上。

5.同步轮与同步带转动装置应加防护罩，并保证通风和排污。

同步轮优点

同步带按材质可分为氯丁橡胶加纤维绳同步带，聚氨酯加钢丝同步带，按齿的形主要分为梯形齿和圆弧齿两大类，按带齿的排布面又可分为单面齿同步带和双面齿同步带。同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，可精密传动，传动平稳，能吸震，噪音小，传动速比范围大，一般可达1∶10，允许线速度可达50m/s，传动效率较高，一般可达98℅―99℅。传递功率从几瓦到数百千瓦。结构紧凑还适用多轴传动，张紧力小，不需润滑，无污染。