通仁(图)-聚氨酯同步带-同步带

聚氨酯同步带的特性：

1.聚氨酯环型同步带是通过特殊模压过程生产的。

2.聚氨酯材料使皮带具有耐磨损及抗撕扯性能。

3.其中的钢丝芯增加皮带强度、抗拉力，使皮带具有良好的尺寸稳定性。

4.聚氨酯环型动力带公差小，可以保证厚度及长度的准确性。

5.以上各种特点使聚氨酯环型动力带具有较高的物理和化学稳定性。

6.聚氨酯无接缝同步带适用于强度、精度高的传动系统。

7.聚氨酯钢丝同步齿形带采用进口耐磨聚氨酯和强度高的钢丝原材料，适用于低负载同步分级传动。

聚氨酯同步钢丝带规格：XL、L、H、S3M、S5M、S8M、T5、T10

橡胶同步带的增塑剂通常是一类分子量较低的化合物，加入橡胶后，能够降低橡胶分子链之间的作用力，使粉末状配合剂与生胶很好地得润，从而改善了混练

工艺，同步带，使配合剂分散均匀，混炼时间缩短，耗能低，并能减小混炼过程中的生热现象，同时它能增加胶料的可塑性、流动性、黏着性，聚氨酯同步带，便于压延、挤出和成型等工

艺操作，橡胶的增塑体系还能改善硫化胶的某些物理机械性能，如降低硫化胶的硬度和定伸应力，赋予硫化胶较高的弹性和较低的生热，提高其耐寒性，此外，由

于某些增塑剂的价格一般比较低，并在某些橡胶中大量填充，所以它又可以作为增容剂，由此看来，橡胶的增塑体系在橡胶的配合及加丁讨程中也是极其重要的一

部分;

橡胶同步带增塑剂过去习惯上常根据应用范围的不同分为软化剂和增塑剂，软化剂多来源于天然物质，常用于非极性橡胶，例如石油系中的三线油、六线油。

凡士林等，同步带轮厂家，植物系的松香等，增塑剂多为合成产品，主要应用在某些极性合成橡胶或塑料中，例如酯类增塑剂邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯等。

也就是说习惯上称为软化剂的大多属于非极性物质，称为增塑剂的多为极性物质，但是目前两种叫法常统称为增塑剂，但现在仍有许多人习惯称软化剂;

同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，梯形齿同步带，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw，i<10，对于要求同步的传动也可用于低速传动。

同步带传动早在1900年已有人研究并多次提出zhuan利，但其实用化却是在二次大战以后。由于同步带是一种兼有链、齿轮、三角胶带优点的传动零件，随着二次大战后工业的发展而得到重视，于1940年由美国尤尼罗尔(Unirayal)橡胶公司首先加以开发。1946年辛加公司把同步带用于缝纫机针和缠线管的同步传动上，取得显著效益，并被逐渐引用到其他机械传动上。同步带传动的开发和应用，至今仅百余年，但在各方面已取得迅速进展。