武汉通仁-武汉自动化标准件

结构特点

(1)法兰型导向轴支座适用于导向轴与安装面垂直的场景。

(2)方型导向轴支座适用于安装面与导向轴平行的情况。

(3)止动螺丝型导向轴支座安装简单，性价bi高。

(4)支撑部加厚型导向轴支座，使支撑更加稳固。

5)开口型导向轴支座不会损伤导向轴，导向轴轴拆装方便。

(6)紧凑型导向轴支座更适用于狭小空间。

(7)轴向负载大的导向轴安装选用端面固定型导向轴支座。

(8)分离型导向轴支座特别适用于需多次拆装导向轴的情况。

(9)导向型导向轴支座适用于需准确定位的场景。

(10)铸造型导向轴支座价格更低，适用范围广泛。

导向轴支座锻造工艺设计包括以下步骤：

确定工艺方案：根据导向轴支座的使用要求和设计要求，确定锻造工艺方案，包括锻造工艺参数、工艺流程、设备选型等。

材料选择与加热：选择适合导向轴支座锻造的材料，并进行加热，武汉自动化标准件，以提高材料的韧性和可加工性。

锻造成型：使用锻压机将材料锻造成所需形状，包括盘状、环状、筒状等。

热处理：对锻造成型的导向轴支座进行热处理，以提高支座的硬度和耐磨性。

精加工：对锻造成型的导向轴支座进行精加工，包括去除余量、切边、倒角等。

表面处理：对锻造成型的导向轴支座进行表面处理，如镀镍、镀铬等，以提高支座的防腐蚀性和美观度。

包装与储存：对锻造成型的导向轴支座进行包装和储存，以确保产品质量和运输安全。

在导向轴支座锻造工艺设计中，需要考虑到材料的加热方式、加工温度和冷却方式、工艺参数的选择、加工精度等因素，以保证锻造出的导向轴支座具有良好的机械性能和使用寿命。同时，还需要根据实际生产情况进行不断优化和改进，以提高生产效率和产品质量。

产品选用原则

(1)根据使用环境选型

一股使用环境选用碳钢发黑产品即可，性价bi高。

表面镀镍型产品强度高且防锈能力好。

更高的强度要求及防锈要求可选用不锈钢产品。

铝合金表面氧化产品防锈能力强，使用轻便。

(2)根据导向轴定位要求选用

径向定位要求的选用引导型导向轴支座或法兰带定位孔型。

轴向定位要求的选用方形带定位孔型。

(3)特殊应用场景的

狭小使用空间的可选用，紧凑型支座。

底部锁螺丝的请选用底部安装型。

侧面固定的可选用侧面安装型。

需要快速锁紧的可选用把手型支座。