法兰型导向轴支座-通仁自动化

导向轴支座锻造工艺设计包括以下步骤：

确定工艺方案：根据导向轴支座的使用要求和设计要求，确定锻造工艺方案，包括锻造工艺参数、工艺流程、设备选型等。

材料选择与加热：选择适合导向轴支座锻造的材料，并进行加热，以提高材料的韧性和可加工性。

锻造成型：使用锻压机将材料锻造成所需形状，包括盘状、环状、筒状等。

热处理：对锻造成型的导向轴支座进行热处理，以提高支座的硬度和耐磨性。

精加工：对锻造成型的导向轴支座进行精加工，包括去除余量、切边、倒角等。

表面处理：对锻造成型的导向轴支座进行表面处理，如镀镍、镀铬等，以提高支座的防腐蚀性和美观度。

包装与储存：对锻造成型的导向轴支座进行包装和储存，以确保产品质量和运输安全。

在导向轴支座锻造工艺设计中，法兰型导向轴支座，需要考虑到材料的加热方式、加工温度和冷却方式、工艺参数的选择、加工精度等因素，以保证锻造出的导向轴支座具有良好的机械性能和使用寿命。同时，还需要根据实际生产情况进行不断优化和改进，以提高生产效率和产品质量。

安装与防锈

(1)导向轴的安装是由设计导向轴支座来决定的，应保证与导向轴支座的同轴度，若是两根平行导向轴，还

应保证两轴的平行度。

(2)导向轴支座的设计取决于机构的整体构造，组装、拆卸点检的方便程度，整体机构的大小限制等。

(3)导向轴安装时，请佩戴手套操作，避免汗渍，水渍接触，安装后，需喷涂防锈油，使用过程中也要经常

进行防锈维护。

(4)SUJ2 S45C材质的不电镀硬铬型号在存储，安装时，尤其注意防锈事项，否则较容易生锈。

(5)导向轴产品出厂前，都会喷涂防锈油处理。

选型及使用注意事项

1）发黑型号的导向轴支座防锈能力不强，在使用过程中需要经常喷洒防锈油进行维护。如果对产品的防锈能力有一定要求的，可以优先选择镀镍及不锈钢型号。

2）除铸造型导向轴支座外，其他型号的支座均支持来图定制及改制，用户只需要提供图纸或改制需求即可。

3）对重复定位精度要求高的推荐选用引导性或者带定位孔型的导向轴支座。